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哪些操作会使高压胶管出问题

高压胶管在很多行业都有使用,往往由于操作不当高压胶管会出现这样、那样的问题,下面小编就讲述3个常见的问题吧:
    油液的使用温度过高会导致高压胶管出现问题。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响,可使油温急剧升高。油液使用温度越高,越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,高压胶管就会很快爆裂。因此在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
    受频繁、剧烈的压力冲击。高压胶管出现爆裂,一般不是因承受静压力大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
  高压胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使高压胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止高压胶管因磨损而爆裂。
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